Поддръжка и поддръжка на CNC струг

I. Ежедневна поддръжка (ефективно 5-минутно изпълнение)
Това е основна задача, която операторите трябва да изпълнят. Препоръчително е да се извършва на сегменти преди стартиране на машината и след изключване.

1. Пред-Първа инспекция

Захранване и въздушно налягане: Уверете се, че напрежението е стабилно (в рамките на ±10%) и показанието на манометъра за въздушно налягане е между 0,5 и 0,7 MPa.

Система за смазване: Проверете дали нивото на смазочното масло в резервоара е нормално. След стартиране вижте дали маслената помпа подава масло (това може да се провери през прозореца за масло).

Охладителна система: Проверете нивото и чистотата на охлаждащата течност. Запишете всяка мътна или замърсена течност и организирайте подмяна.

2. Поддръжка след-изключване

Почистете водещите релси и работната маса: Използвайте промишлена кърпа, за да отстраните металните стружки и режещата течност, за да предотвратите корозия или драскотини по водещите релси.

Инструменти и патронник: Проверете дали инструментите на револвера са здраво закрепени. Почистете остатъците от челюстите на патронника, за да предотвратите повреда на затягането.

Проверка за безопасност: Уверете се, че бутонът за аварийно спиране и защитните уплътнения на вратата са непокътнати. Изключете основното захранване и подаването на въздух. ✅ Съвет: Ежедневната поддръжка трябва да се записва накратко. Всички необичайни шумове, течове или други проблеми трябва да бъдат докладвани незабавно, за да се избегне работата на оборудването с неизправности.

II. Седмична поддръжка (превантивна поддръжка) Основно се извършва от оператора с помощта на персонала по поддръжката. Поддръжка от ниво 1 обикновено се извършва след 500 часа работа на оборудването.

Проверете и почистете водещите релси и водещите винтове и допълнете смазващата грес.

Проверете вентилатора и филтъра за охлаждане на електрическия шкаф, отстранете натрупания прах и осигурете добра вентилация.

Проверете напрежението на ремъка на шпиндела, за да предотвратите приплъзване, което може да повлияе на точността на обработка.

Извършете тестване на налягането на хидравличната система, наблюдавайте маслото за мътност и сменете, ако е необходимо.

III. Месечни и периодични специални инспекции

Проверка на напрежението на батерията: RAM батерията трябва да се проверява ежемесечно. Сменете го незабавно, ако напрежението е недостатъчно, за да предотвратите загуба на системни параметри.

Състояние на работа на шпиндела: Слушайте за необичайни шумове или вибрации. Ако е необходимо, използвайте циферблатен индикатор, за да проверите радиалното биене.

Автоматична стойка за инструменти и смяна на инструменти: Проверете точността на позициониране и механичното износване, за да осигурите плавна смяна на инструмента.

Смяна на смазочна грес: Смазочното масло на шпинделната кутия обикновено трябва да се сменя на всеки 3 месеца, за да се предотврати влошаване на маслото.

IV. Околна среда и работни процедури: Поддържайте работилницата чиста, суха и при постоянна температура, за да избегнете въздействието на прах и влага върху електронните компоненти.

Спазвайте стриктно работните процедури. Новото оборудване или оборудването, което не се използва дълго време, трябва да работи на празен ход за 1 час, за да се отстрани влагата.

Операторите трябва да получават редовно обучение, за да овладеят цялостни познания по механика, електрически системи и хидравлика, като подобрят възможностите си за поддръжка.