Как да работим със струг с ЦПУ?

Jan 30, 2026

Остави съобщение

I. Пред-Подготовка за стартиране
1. Проверка за безопасност: Носете защитни очила, почистете работната зона и се уверете, че бутонът за аварийно спиране функционира правилно.

2. Проверка на оборудването: Проверете дали смазочното масло и охлаждащата течност са достатъчни и почистете остатъците от водещите релси и плъзгащите се повърхности.

3. Детайл и инструмент: Захванете здраво детайла в патронника, монтирайте и регулирайте инструмента, като се уверите, че височината на инструмента е подравнена с централната линия на шпиндела.

II. Старт-и връщане на референтна точка

1. Старт-: Включете основното захранване на машината и захранването на системата за управление и ги стартирайте последователно.

2. Връщане на референтна точка: Върнете се ръчно към референтната точка на машината (обикновено първо се върнете към оста +X, след това към оста +Z), за да установите координатната система на машината. Ако машинният инструмент има абсолютен енкодер, той може автоматично да се върне на нула след стартиране.

III. Операция за настройка на инструмента
Настройката на инструмента е решаваща стъпка при определяне на относителната позиция на инструмента и координатната система на детайла. Обикновено се използва методът за-пробна настройка на инструмента за рязане:

1. Настройка на инструмента по оста Z- (крайна повърхност): Изберете центъра на дясната крайна повърхност на детайла като точка за настройка на инструмента и я задайте като нулева точка. След като инструментът влезе в контакт с дясната крайна повърхност, въведете Z0, измерете и запишете стойността на отместването на инструмента.

2. Настройка на инструмента за оста X- (външен диаметър): Завъртете част от външен диаметър с инструмента, измерете диаметъра (напр. 20 mm), въведете X20, измерете и запишете стойността на отместването на инструмента.

3. Настройка на множество инструменти: Повторете горните стъпки, като зададете независим офсетов регистър за всеки инструмент.

IV. Въвеждане на програмата и пробно изпълнение

1. Въвеждане на програма: Ръчно въвеждане на програмата чрез клавиатурата или извличане на съществуваща програма от паметта.

2. Проверка на програмата: Внимателно проверете програмата, за да се уверите, че няма синтактични или логически грешки.

3. Пробен пуск:

Проверка на работа на сухо: Активирайте функцията за заключване на машинния инструмент (DRY RUN) и наблюдавайте дали траекторията на инструмента е точна.

Проверка на MDI команда: Въведете проста команда за движение в режим MDI, за да проверите дали координатната система и отместването на инструмента са правилни.

V. Автоматична обработка

1. Стартирайте обработката: След като потвърдите, че всичко е правилно, затворете предпазната врата и натиснете бутона "Старт на цикъла", за да започнете автоматичната обработка.

2. Мониторинг на процеса: Фокусирайте вниманието си върху процеса на обработка и незабавно се справяйте с всякакви аномалии (напр. натиснете бутона "Аварийно спиране").

VI. Завършване на обработката и спиране

1. Спрете и разтоварете: След обработката спрете шпиндела, разтоварете детайла и проверете размерите и качеството на повърхността.

2. Почистете машинния инструмент: Отстранете металните стърготини, почистете работната зона, избършете машинния инструмент и го смажете.

3. Изключване: Преместете стойката на инструмента далеч от шпиндела и изключете главния електрически прекъсвач.

Основни техники за работа и предпазни мерки за безопасност

1. Последователност на програмиране: Пробийте дупки преди завършване, грубо завъртане преди завършване, машинни повърхности с по-големи толеранси преди тези с по-малки толеранси.

2. Безопасност при настройка на инструмента: Бъдете изключително внимателни по време на настройката на инструмента, за да избегнете сблъсъци. Стойностите на настройката на инструмента обикновено не се губят след прекъсване на захранването.

3. Ръчна работа: В ръчен режим използвайте ръчното колело или джогинг функцията за фина-настройка на позицията на инструмента. Бъдете внимателни, за да избегнете аларми за претоварване.

4. Обработка на аларма: В случай на аларма (като аварийно спиране или превишаване), първо влезте в диагностичния интерфейс, за да откриете причината, да отстраните проблема и след това възобновете работата.

How to Avoid CNC Lathe Operation Errors?

Изпрати запитване