Често срещани неизправности на струг с ЦПУ

I. Грешки в CNC системата

Системата не може да стартира или аларми

Симптоми: Няма дисплей при стартиране, трептене на екрана, системен срив, чести аларми.

Причини: Повреда на захранващия модул, повреден системен софтуер/файлове, повреда на дънната платка или паметта, неправилни настройки на параметрите.

Отстраняване на неизправности: Проверете напрежението на захранващия модул; опитайте да рестартирате системата или да възстановите фабричните настройки; проверка на програмния синтаксис и координатни стойности; свържете се с техническата поддръжка на производителя.

II. Неизправности в механичната структура

1. Грешки на шпиндела

Симптоми: Шпинделът не се върти, необичайна скорост, необичаен шум, вибрации, прегряване, намалена точност.

Причини: Износване на лагера на шпиндела, повреда на двигателя на шпиндела или инвертора, скъсан задвижващ ремък, лошо смазване на шпиндела или недостатъчно охлаждане.

Отстраняване на неизправности: Проверете системата за смазване и охлаждане на шпиндела; проверете връзките на двигателя и инвертора; измерване на биене на шпиндела и вибрации; сменете износените лагери.

2. Повреда в захранващата система

Симптоми: Бавно движение на оста, вибрации (пълзящи), необичаен шум, неточно позициониране, аларма за преход.

Причини: Износени водещи релси или водещи винтове, лошо смазване, хлабава връзка между серво мотора и драйвера, неправилни настройки на параметрите.

Отстраняване на неизправности: Проверете смазването и чистотата на водещата шина и водещия винт; проверете връзката на двигателя и драйвера; повторно калибриране на произхода; настройте серво параметрите.

III. Неизправност на магазина за инструменти и устройството за смяна на инструменти

1. Действието за смяна на инструмента е блокирало или е неуспешно

Симптоми: Изчакване за смяна на инструмента, неправилна позиция на инструмента, инструментът не може да бъде захванат или освободен.

Причини: Износени механични части на магазина за инструменти, недостатъчно въздушно налягане, лошо смазване или чужди предмети в ставите на робота за смяна на инструменти.

Отстраняване на неизправности: Проверете налягането на въздуха в магазина за инструменти; чисти метални стружки в магазина за инструменти; проверете щифтовете за позициониране на диска на инструмента; регулирайте вентила за налягане на въздуха или сменете износените части.

IV. Неизправности в хидравличната и пневматичната система

1. Недостатъчно налягане или необичайна работа на задвижващия механизъм

Симптоми: Недостатъчна сила на затягане, необичайно отваряне и затваряне на защитната врата, повреда на функцията за издухване на стружките.

Причини: износване на хидравличната помпа, изтичане на въздух, запушване на филтъра, неизправност на сърцевината на клапана.

Отстраняване на неизправности: Проверете нивото на хидравличното масло и налягането на въздуха; почистете или сменете филтъра; проверете уплътнението на въздушната верига; настройте или сменете клапани.

V. Неизправности на спомагателното устройство и сензора

1. Дефекти на крайния прекъсвач или сензора

Симптоми: Движението на вала не е на място, аларма, автоматично прекъсване на цикъла.

Причини: Повреда на устройството за задействане на крайния превключвател, проблем с качеството на превключвателя или повреда.

Отстраняване на неизправности: Проверете дали съответните крайни изключватели са включени нормално; сменете повредени превключватели или сензори.

VI. Грешки в процеса и работата по време на обработка

1. Грешки в размерите и формата на детайла

Симптоми: отклонения в размерите, слаба грапавост на повърхността, конусност, отклонения от заоблеността.

Причини: Износване на инструмента или неправилна инсталация, намалена геометрична точност на машинния инструмент (напр. износване на водеща релса, биене на шпиндела), неправилни параметри на процеса, деформация при затягане на детайла.

Отстраняване на неизправности: Нулирайте инструмента и проверете компенсацията на инструмента; проверка на геометричната точност на машинния инструмент; оптимизиране на параметрите на рязане; подобряване на методите на затягане.

Основни принципи за отстраняване на неизправности:
1. Безопасността на първо място: В случай на неизправност, незабавно натиснете бутона за аварийно спиране, за да изключите източника на захранване.

2. Наблюдение и запис: Внимателно проверете алармените кодове, необичайни звуци, дим, течове на масло и др. и ги запишете.

3. От просто към сложно: Първо проверете основни елементи като захранване, въздушно налягане и хидравлично налягане, след това проверете механичните и електрически системи.

4. Използване на инструменти: Използвайте мултиметри, осцилоскопи и т.н., за да измервате напрежение, ток и вълнови форми на сигнала.