< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=898265146315062&ev=PageView&noscript=1" />

Какви са често срещаните грешки по време на настройка на инструмента на вертикален струг?

Jul 13, 2026

Остави съобщение

I. Грешки при човешка операция

Грешка при измерване на пробно рязане: Неточно измерване на размерите на детайла след пробно рязане или отклонение поради визуална преценка на контактната позиция по време на работа.

Грешка при въвеждане на параметър: Неправилно въвеждане на координати на параметрите за компенсация на инструмента, пропуск на десетични точки или объркване между метрични и имперски единици.

Грешка при контактна сила: Недостатъчната контактна сила на инструмента по време на настройка на инструмента води до изместване на координатите; прекомерният контакт причинява лека деформация на детайла.

II. Грешки при затягане на инструмента

Грешка във височината на върха на инструмента: Несъответствието между върха на инструмента и централната линия на въртене на детайла води до отклонение на действителната траектория от теоретичния контур.

Референтна грешка на държача на инструмента: Разхлабено прилягане между държача на инструмента и револвера; износването и деформацията на държача на инструмента причиняват еталонно изместване.

Референтна грешка на множество-инструменти: Непоследователна референция, когато се използват множество инструменти, като крайната страна на детайла не се използва като нулева точка на оста Z-.

III. Системни грешки на оборудването

Грешка при измерване на инструмента: Отклонение, причинено от недостатъчна точност на производство и монтаж на инструмента при използване на инструмент за настройка.

Грешка при дрейфа на нулева-точка: Дрейф на нулева-точка възниква по време на връщането на машинния инструмент към референтната точка, причинявайки грешка при връщане на нулева{2}}точка.

Грешка на динамичната твърдост: След статична настройка на инструмента, действителните размери се различават от предварително зададените поради сили на рязане и вибрации по време на обработка.

IV. Геометрични грешки на машинния инструмент

Грешка при въртене на шпиндела: Радиалното отклонение на шпиндела води до изместване на центъра на въртене на детайла, което засяга точността на еталонната настройка на инструмента.

Грешка при движение на направляващия: Отклонението в изправеността на направляващия води до отклонение на траекторията на движение на държача на инструмента от теоретичната позиция, което се предава на резултатите от настройката на инструмента.

Are there ways to extend the interval before spindle clearance recurs in a vertical lathe?

Изпрати запитване