Как да отстранявате механични повреди в стругове с ЦПУ

Стъпка 1: Потвърждение за безопасност преди отстраняване на неизправности

Независимо от неизправността, първо натиснете бутона за аварийно спиране на контролния панел, за да прекъснете захранването, предотвратявайки ескалация на неизправността или причиняване на злополука, свързана с безопасността. След това изпълнете основните проверки:

1. Проверете симптомите на неизправност: Запишете алармени кодове, места с необичаен шум и състояния на необичайно движение за по-късно отстраняване на неизправности;

2. Основна проверка на околната среда: Почистете железни стърготини и петна от масло от работната маса и направляващите релси, като елиминирате фалшиви неизправности, причинени от чужди предмети, пречещи на патологичния доклад;

3. Основна проверка на състоянието: Проверете дали основното електрозахранване и въздушното/хидравличното налягане са в нормалните граници, потвърждавайки, че нередността не е причинена от външни фактори на околната среда.

Стъпка втора: Първоначално локализиране на неизправности Използвайте визуална проверка, за да стесните бързо обхвата, като приоритизирате разследването на ясно видими неизправности:

1. Визуална проверка: Наблюдавайте за разхлабени, разместени, изтичащи или счупени части; проверете за спукани или откачени задвижващи ремъци; и проверете за стари или повредени уплътнения.

2. Слухова инспекция: Извършете тест за късо{1}} съединение при включено захранване, като слушате за местоположението на необичаен шум, за да определите дали произлиза от шпиндела, механизма за подаване или устройството за смяна на инструменти.

3. Тактилна проверка: След изключване докоснете ръчно движещите се части, за да проверите за необичайно нагряване, вибрации или засядане; сравнете температурните разлики между различните области.

4. Слухова проверка: Миризма за кисела, гранясала миризма от развалено смазочно масло или миризма на изгоряло от прегряло триене.

Стъпка 3: Намерете точно дефектния компонент

След стесняване на обхвата потвърдете допълнително конкретната точка на повреда чрез тестване:

1. Тест за ръчно движение: След изключване, завъртете ръчно шпиндела и преместете работната маса, като усетите дали съпротивлението при движение е равномерно. Ако ръчното движение е накъсано или съпротивлението е твърде високо, това потвърждава механична повреда в задръстване в пътя на движение; ако ръчното движение е плавно, вероятно е проблем в електрическата система.

2. Проверка на разглобената функция: За неизправности в предаването на мощността, тествайте поотделно захранващия и механичния край. Например, ако шпинделът не се върти, стартирайте двигателя на шпиндела отделно. Ако моторът се върти нормално, се определя, че повредата е в частта на механичната трансмисия (напр. скъсан задвижващ ремък, заклещен съединител).

3. Кръстосана{1}}проверка на параметър: Архивирайте оригиналните параметри и възстановете системата до фабричните параметри по подразбиране. Ако повредата все още съществува, проблемите с настройката на параметрите могат да бъдат изключени, потвърждавайки физическа механична повреда; ако повредата изчезне, това е по-скоро проблем със системни параметри, отколкото механична повреда.

4. Проверка за подмяна на резервни части: За лесно повредени и подозрителни компоненти като лагери, съединители и пружини ги сменете с добри резервни части. Ако повредата изчезне, се потвърждава, че оригиналният компонент е повреден.

Стъпка 4: Поправка и проверка на повреда

1. След като намерите компонента, завършете ремонта и подмяната и след това стартирайте машината за проверка на пробно рязане: Първо ръчно тествайте всяко действие, за да се уверите, че е нормално, след това стартирайте програмата за пробно рязане с ниско-натоварване, за да проверите точността на обработката и работния статус и потвърдете, че повредата е напълно отстранена.